目前為了提升點(diǎn)膠的工作效率,很多廠(chǎng)家都開(kāi)始通過(guò)點(diǎn)膠機來(lái)完成加工流程,這種設備的應用可以解決很多工藝難題,設備的制作也融合了多種先進(jìn)技術(shù),其中包括了電氣和機械等不同的技術(shù)方法,這樣制成的設備在進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中可以達到更高的效率標準,也可以避免出現誤差。
但是在使用點(diǎn)膠機的過(guò)程中,也需要注意一些影響到加工質(zhì)量的因素,注意這些問(wèn)題才可以有效提升工藝質(zhì)量,讓滴膠操作可以達到標準要求。首先在使用設備期間要注意時(shí)間的控制很關(guān)鍵,因為滴膠的時(shí)間直接影響到加工質(zhì)量,在滴膠期間耗費的時(shí)間越長(cháng),就會(huì )產(chǎn)生更多的膠水,所以要按照實(shí)際的加工生產(chǎn)要求控制好時(shí)間,這樣既符合工藝標準也可以避免浪費。
其次要注意膠水的選用情況,在選用膠水的過(guò)程中要挑選質(zhì)量好的,而且要按照工藝標準來(lái)提前進(jìn)行混合,這樣在進(jìn)行滴膠時(shí)才可以達到一定的粘合度標準,如果膠水的用量不合適,很容易影響到滴膠的工藝效果,這些都是在進(jìn)行加工時(shí)需要注意的問(wèn)題,也是影響到滴膠工藝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。