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如今防水密封膠點(diǎn)膠加工這一工藝應用越來(lái)越廣泛，常用的膠水有聚氨酯膠水，也有有機硅膠膠水，那么這兩個(gè)膠水用于點(diǎn)膠加工時(shí)有什么不同的地方嗎，戈埃爾就防水密封膠點(diǎn)膠加工中聚氨酯和有機硅膠的對比做一個(gè)概述。

密封膠點(diǎn)膠代加工用聚氨酯膠水：

優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有出色的耐低溫性，并且材料稍軟。它對一般的點(diǎn)膠材料具有良好的粘結性，并且粘結力介于環(huán)氧樹(shù)脂和有機硅之間。具有良好的防水，防潮和絕緣性能。

缺點(diǎn)：耐高溫性差，易起泡，必須使用真空脫泡；固化后，膠體表面不光滑，韌性差，抗老化能力，抗沖擊性和紫外線(xiàn)能力很弱，膠體易變色。

聚氨酯密封膠點(diǎn)膠代加工應用范圍：通常用于低發(fā)熱電子元件的灌封。如變壓器，扼流線(xiàn)圈，轉換器，電容器，線(xiàn)圈，電感器，變阻器，線(xiàn)性電動(dòng)機，固定轉子，電路板，LED，泵等產(chǎn)品，都可使用密封膠點(diǎn)膠代加工工藝。

密封膠點(diǎn)膠代加工用有機硅橡膠膠水：

優(yōu)點(diǎn)：固化后的有機硅膠灌封膠為軟質(zhì)材料，有固體橡膠和硅凝膠兩種形式，可以消除大部分機械應力并具有減震保護作用。它具有穩定的理化性能，對高溫和低溫具有良好的耐受性，并且可以在-50?200℃的范圍內長(cháng)時(shí)間工作。優(yōu)異的耐候性，在戶(hù)外超過(guò)20年仍可發(fā)揮良好的保護作用，并且不易泛黃。它具有出色的電氣性能和絕緣能力。灌封后，可有效改善內部元件與電路之間的絕緣性，并提高電子元件的穩定性。具有返工能力，可以快速，輕松地取出密封部件進(jìn)行維修和更換。

缺點(diǎn)：粘接性能稍差。

有機硅膠密封膠點(diǎn)膠代加工應用范圍：適用于在惡劣環(huán)境下工作的各種高端精密/靈敏電子設備的灌膠加工或者點(diǎn)膠加工。例如LED，顯示屏，光伏材料，二極管，半導體器件，繼電器，傳感器，HIV鎮流器，汽車(chē)電腦ECU等，這些應用密封膠點(diǎn)膠代加工工藝主要是用于絕緣，防潮，防塵和減震。

隨著(zhù)電子技術(shù)的飛速發(fā)展，有機硅橡膠膠水由于其許多優(yōu)異的性能，無(wú)疑將成為防水密封膠點(diǎn)膠代加工領(lǐng)域的一個(gè)很好的點(diǎn)膠代工材料。