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點(diǎn)膠機通過(guò)將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，利用壓力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。當活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中就會(huì )填滿(mǎn)膠；當活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠受到壓力便會(huì )從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過(guò)編程進(jìn)行控制。

按照膠水來(lái)分可分為，單液點(diǎn)膠設備，雙液點(diǎn)膠設備，多組分點(diǎn)膠設備等。

按用途分類(lèi)可以分為螺紋點(diǎn)膠設備，喇叭點(diǎn)膠設備，手機按鍵點(diǎn)膠設備，貼片點(diǎn)膠設備，擦板機等。

按膠水特性可以分為硅膠點(diǎn)膠設備，UV膠點(diǎn)膠設備，SMT紅膠點(diǎn)膠設備。

按照控制軸數可以分為雙軸點(diǎn)膠設備，三軸點(diǎn)膠設備，四軸點(diǎn)膠設備等.

按照客戶(hù)產(chǎn)品工藝的某些特殊要求，單獨定做，還有非標類(lèi)點(diǎn)膠機，開(kāi)發(fā)成本較高

高精度、一致性、自動(dòng)化乃至智能化是現代點(diǎn)膠機技術(shù)不斷創(chuàng )新的方向。一方面，隨著(zhù)電子膠水的普遍應用，點(diǎn)膠設備的應用也會(huì )更加廣泛和多樣化。單組份的點(diǎn)膠技術(shù)相對成熟，其發(fā)展方向是自動(dòng)化和高精度。

另一方面，隨著(zhù)電子類(lèi)產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代，電子元器件的日益小型化和微型化，對零部件的裝聯(lián)精度要求越來(lái)越高，直接導致產(chǎn)品在封裝的時(shí)候對點(diǎn)膠的工藝也越來(lái)越嚴格。點(diǎn)膠技術(shù)也必然要適應集成電路工業(yè)發(fā)展的需要，未來(lái)點(diǎn)膠技術(shù)必須適應智能微系統和小尺寸元件的需要，使點(diǎn)膠出來(lái)的點(diǎn)、線(xiàn)尺寸更??；在降低生產(chǎn)成本的基礎上，提高點(diǎn)膠速度、精度和一致性；使點(diǎn)膠效果在不確定的環(huán)境中更加穩定。

當用戶(hù)對點(diǎn)膠設備要求越來(lái)越高，設備商除了提供單機設備，更多地應往智能設備與產(chǎn)線(xiàn)型設備方向發(fā)展。作為智能裝備控制核心，兼容信息化與自動(dòng)化，使用先進(jìn)工業(yè)總線(xiàn)及高端技術(shù)的邊緣控制方案，成為行業(yè)內越來(lái)越多成熟大廠(chǎng)的需求。