點(diǎn)膠的應用范圍非常廣泛,大到飛機輪船,小到衣服玩具等生產(chǎn),都可能需要點(diǎn)膠。只要有用到膠水,那勢必都需要點(diǎn)膠工藝。所以很有必要了解一下點(diǎn)膠工藝中常見(jiàn)的缺陷以及解決方法,如下:
1.拉絲/拖尾
拉絲/拖尾是點(diǎn)膠中常見(jiàn)的缺陷,產(chǎn)生的原因常見(jiàn)有膠嘴內徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、膠過(guò)期或品質(zhì)不好、膠粘度太好、點(diǎn)膠量太大等。
解決辦法:改換內徑較大的膠嘴;降低點(diǎn)膠壓力;調節“止動(dòng)”高度;換膠,選擇合適粘度的膠種;調整點(diǎn)膠量。
2.空打
空打現象是只有點(diǎn)膠動(dòng)作,卻無(wú)出膠量。產(chǎn)生原因是膠混入氣泡;膠嘴堵塞。
解決方法:注射筒中的膠應進(jìn)行脫氣泡處理;更換膠嘴。
3.膠嘴堵塞
故障現象是膠嘴出膠量偏少或沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái)。產(chǎn)生原因一般是針孔內未完全清洗干凈;膠中混入雜質(zhì),有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。
解決方法:換清潔的針頭;換質(zhì)量好的膠;膠牌號不應搞錯。
4.固化后元件上浮/移位
這種故障的現象是固化后元件浮起來(lái)或移位,嚴重時(shí)會(huì )出現短路、開(kāi)路。產(chǎn)生原因主要是膠不均勻、膠量過(guò)多。
解決辦法:調整點(diǎn)膠工藝參數;控制點(diǎn)膠量。