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手機、電腦等電子設備一般通過(guò)膠水使其各組件連接，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用自動(dòng)點(diǎn)膠機進(jìn)行點(diǎn)膠，但由于點(diǎn)膠機工藝水平的限制往往會(huì )導致不合格品產(chǎn)生，如少膠、斷膠、無(wú)膠等。如果不能及時(shí)檢測出這些不合格品，將會(huì )嚴重影響產(chǎn)品最終應用性能。

傳統的點(diǎn)膠質(zhì)量檢測主要依靠人工進(jìn)行，不僅耗費大量的人力物力，而且效率低下，檢測精度往往不足。隨著(zhù)機器視覺(jué)的不斷興起，視覺(jué)檢測技術(shù)已經(jīng)成為國內外研究的熱點(diǎn)?？河钚赖炔捎脵C器視覺(jué)設計貼片電阻檢測系統，識別時(shí)間僅需 33ms，準確度達 99.5% 以上。陳嵐萍等針對工件尺寸的測量，提出基于機器視覺(jué)的檢測方法，實(shí)現對工件的基本參數更快速、更準確的測量。

這表明視覺(jué)技術(shù)在醫療、交通、工業(yè)檢測等方面都有著(zhù)極大的應用。針對點(diǎn)膠質(zhì)量檢測過(guò)程中，目標物小，缺陷形態(tài)復雜，檢測效率要求高等特點(diǎn)，點(diǎn)膠質(zhì)量檢測方法，通過(guò)細化圖像邊緣像素，結合模板匹配方法，實(shí)現更加高效、快速的點(diǎn)膠質(zhì)量檢測。