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目前很多電子產(chǎn)品制造廠(chǎng)商都已經(jīng)開(kāi)始全面落實(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)程，幾乎在產(chǎn)品所有的生產(chǎn)環(huán)節都有相適應的自動(dòng)化設備提供高效率的解決方案，即使是在工藝極為復雜的屏幕點(diǎn)膠方面，也有高智能化的點(diǎn)膠機產(chǎn)品參與其中。但由于很多電子產(chǎn)品屏幕都開(kāi)始向輕薄化和不規則化的方向發(fā)展，那么為了適應這類(lèi)越來(lái)越復雜的點(diǎn)膠需求點(diǎn)膠機產(chǎn)品應當在哪些方面進(jìn)行相應的提高呢？

一、多軸聯(lián)動(dòng)能力的提高

通常都以三軸和四軸聯(lián)動(dòng)的點(diǎn)膠模式為主，但隨著(zhù)點(diǎn)膠工作中空間軌跡的變化越來(lái)越復雜，傳統的三軸四軸點(diǎn)膠機產(chǎn)品已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現代化電子產(chǎn)品的點(diǎn)膠需求，因此為了更好的適應復雜度越來(lái)越高的點(diǎn)膠工作，這種產(chǎn)品需要向更多的聯(lián)動(dòng)軸的方向發(fā)展。

二、視覺(jué)識別能力的提高

由于電子產(chǎn)品在點(diǎn)膠工作中難免會(huì )發(fā)生外殼的輕微形變，因此在點(diǎn)膠工作中必須將差異度控制在一個(gè)較小的范圍內，以避免產(chǎn)品在總裝完成后出現溢膠的現象。因此點(diǎn)膠機產(chǎn)品需要將目前的CCD捕捉點(diǎn)位的視覺(jué)識別方式，轉向為識別能力更強的激光實(shí)物識別，從而讓點(diǎn)膠機產(chǎn)品能夠對所需要加工的產(chǎn)品的顏色形狀和空間形態(tài)等進(jìn)行更細致的掃描工作。

三、軟件算法能力的提高

對點(diǎn)膠機稍微有一些了解的用戶(hù)都非常清楚，這種點(diǎn)膠設備在工作中的精度往往由內置在設備中的軟件來(lái)進(jìn)行控制，但由于很多電子產(chǎn)品的外形有著(zhù)非常高的多樣性，簡(jiǎn)單使用一組參數來(lái)進(jìn)行處理，已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品點(diǎn)膠中的準確率，因此在未來(lái)氣動(dòng)點(diǎn)膠機產(chǎn)品想要進(jìn)一步占據市場(chǎng)，還需要通過(guò)對軟件算法能力進(jìn)行相應的提升。

隨著(zhù)當前電子產(chǎn)品外部形狀的多樣化和內部結構的緊湊化，傳統的點(diǎn)膠機產(chǎn)品已經(jīng)很難滿(mǎn)足這類(lèi)產(chǎn)品的點(diǎn)膠需求。因此為了滿(mǎn)足現代化電子產(chǎn)品的實(shí)際需求，點(diǎn)膠機產(chǎn)品不但需要在多軸聯(lián)動(dòng)方面增加更多的點(diǎn)膠軸，同時(shí)還需要對視覺(jué)識別系統進(jìn)行硬件層面的升級，此外為了確保點(diǎn)膠的精度在軟件算法能力方面也需要進(jìn)行必要的升級工作。