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智能穿戴點(diǎn)膠加工在正式投入批量生產(chǎn)之前是需要花點(diǎn)時(shí)間去調試的，尤其是要去設置并編制智能穿戴點(diǎn)膠加工程序，同時(shí)有很多的配件與參數都是需要選擇并去調試。調試的作用是可以讓智能穿戴點(diǎn)膠加工生產(chǎn)的效率更高。智能穿戴點(diǎn)膠加工要如何要去調試呢？

1、智能穿戴點(diǎn)膠加工時(shí)根據點(diǎn)膠產(chǎn)品挑選合適的針頭

智能穿戴點(diǎn)膠加工在正式投入使用之前是需要先挑選針頭，尤其是要特別重視針頭內部（出膠直徑）的直徑，內部的直徑應該和點(diǎn)膠膠條寬度或者膠點(diǎn)直徑的關(guān)系是1/2。因為面向不同的智能穿戴產(chǎn)品的尺寸是不一樣的，所以點(diǎn)膠的針頭也是有極大的差別，但是至少是需要滿(mǎn)足這個(gè)二分之一的關(guān)系。不一樣尺寸的產(chǎn)品要選擇相對應的針頭。當然針頭也有不同的材質(zhì)，有的是屬于不銹鋼的針頭，針頭的內徑大小以及相對的高度是需要重點(diǎn)關(guān)注的參數，所以在選擇針頭的時(shí)候就需要特別的重視。

2、智能穿戴點(diǎn)膠加工時(shí)根據出膠要求設置合理的出膠的時(shí)間

智能穿戴點(diǎn)膠加工是需要去設置合理的出膠的時(shí)間，如果是出膠的時(shí)間太短，就會(huì )因為膠水（熱熔膠、硅膠、AB膠、導電膠、UV膠等）量不夠導致沒(méi)有辦法去把部件連接在一起，可是膠水太多最有可能會(huì )出現有凝結或者是向外滲漏等情況，需要根據膠水的量以及智能穿戴點(diǎn)膠加工出膠的時(shí)間去進(jìn)行調試確定一個(gè)合適的數值，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當中就可以根據調試的結果進(jìn)行智能穿戴點(diǎn)膠代加工，根據實(shí)際情況還可以微調參數，以保證很好的質(zhì)量與良品率。

3、智能穿戴點(diǎn)膠加工完成后要去清潔設備

智能穿戴點(diǎn)膠加工完成后設備是需要認真的去清潔，如果下一批智能可穿戴產(chǎn)品采用的是不同類(lèi)型的膠水，那么清潔是非常的有必要的，因為有一些不同的膠水相互混合在一起會(huì )產(chǎn)生反應產(chǎn)生固化物或者氣泡，就有可能會(huì )導致管道不出膠，導致應該覆膠區域沒(méi)有覆膠或者膠水過(guò)少，這就會(huì )影響到粘結的強度。