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電子產(chǎn)品灌膠加工設備大多是AB雙液膠灌封機，是一種自動(dòng)控制機器，專(zhuān)門(mén)控制液體以及在產(chǎn)品表面或內部點(diǎn)滴，涂覆和灌封膠水液體以使實(shí)現產(chǎn)品密封、固定、防水等目的；一般填充過(guò)程中使用的膠水很大一部分是兩組分膠水。在現代工業(yè)生產(chǎn)中，越來(lái)越多地使用灌膠加工技術(shù)。下面幾點(diǎn)是使用灌膠加工時(shí)遇到的一些常見(jiàn)問(wèn)題。

1.灌膠加工時(shí)膠閥滴漏

這種情況通常在點(diǎn)膠閥閥門(mén)關(guān)閉后發(fā)生。這種現象的很大一部分是由所用針頭的直徑引起的。如果針頭太小會(huì )對液體的流動(dòng)產(chǎn)生背壓，使得點(diǎn)膠閥在關(guān)閉后就出現了滴漏的現象。而且針頭太小，當它開(kāi)始進(jìn)行灌膠加工時(shí)，也會(huì )對閥門(mén)排出氣泡這一過(guò)程造成影響。如果要解決此問(wèn)題，只需用更大的針頭更換即可。

2.灌膠加工時(shí)出膠大小不一致

當膠水出膠大小不一致時(shí)，主要是由于儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生。進(jìn)氣口的調壓表的數值應設定比廠(chǎng)內的下限壓力低約10至15左右。壓力筒的壓力值應在調壓表的中間偏上。避免使用介于壓力表數值中值的低壓力部分。 

3.灌膠加工時(shí)流速太慢

如果流速太慢，則應將管道的直徑從小變大，如果沒(méi)有特殊需要，則管道應盡可能短。

4.灌膠加工時(shí)膠水流體內出現氣泡

過(guò)大的流體壓力和過(guò)短的閥門(mén)打開(kāi)時(shí)間可能會(huì )使空氣滲透到液體中。解決方案是降低流體壓力，并使用錐形斜式針頭來(lái)消除氣泡。

5.瞬間膠( 快干膠 ) 在灌膠加工設備的膠閥接頭及管路上堵塞

這種情況主要是由于加工環(huán)境中的水分過(guò)多或重復用使用過(guò)的瞬間膠。應該使用新鮮的瞬間膠。管道應使用無(wú)水的丙酮徹底清洗。使用的空氣應確定完全干燥且于廠(chǎng)內空壓機或者氣泵與膠閥系統之間加裝過(guò)濾器。