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點(diǎn)膠機的充膠設計與工藝考慮事項

膠的有效使用要求摻和許多的因素,包括產(chǎn)品設計問(wèn)題,來(lái)適應充膠工藝和產(chǎn)品需要。隨著(zhù)電路的密度增加和產(chǎn)品形式因素的消除,電子工業(yè)已出現許許多多的新方法,將芯片級的設計更緊密地與板級裝配結合在一起。在某種程度上,諸如倒裝芯片和芯片級包裝等技術(shù)的出現事實(shí)上已經(jīng)模糊了半導體芯片、芯片包裝方法與印刷電路板裝配級工藝之間的傳統劃分界線(xiàn).

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點(diǎn)膠機中滴膠的挑戰一旦作出決定使用充膠方法,就必須考慮到一系列的挑戰,點(diǎn)膠機以有效的實(shí)施工藝過(guò)程,取得連續可靠的結果,同時(shí)維持所要求的生產(chǎn)量水平。

 

這些關(guān)鍵問(wèn)題包括:

得到完整的和無(wú)空洞的芯片底部膠流,在緊密包裝的芯片周?chē)峙淠z,避免污染其它元件,通過(guò)射頻外殼或護罩的開(kāi)口滴膠,控制助焊劑殘留物。

取得完整和無(wú)空洞的膠流,因為填充材料必須通過(guò)毛細管作用吸入芯片底部,所以關(guān)鍵是要把針嘴足夠靠近芯片的位置,開(kāi)始膠的流動(dòng)。

 

必須小心避免觸碰到芯片或污染芯片的背面。一個(gè)推薦的原則是將針嘴開(kāi)始點(diǎn)的定位在針嘴外徑的一半加上0.007quot;的x-y位移上,z的高度為基板上芯片高度的80%。在整個(gè)滴膠過(guò)程中,也要求精度控制以維持膠的流動(dòng),而避免損傷和污染芯片。為了最佳的產(chǎn)量,經(jīng)常希望一次過(guò)地在芯片多個(gè)邊同時(shí)滴膠??墒?,相反方向的膠的流動(dòng)波峰(以銳角相遇可能產(chǎn)生空洞。應該設計滴膠方式,產(chǎn)生只以鈍角聚合的波峰。

 

深圳市藍維科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事膠水與點(diǎn)膠加工多元化科技公司。藍維科技主要產(chǎn)品加工有導電膠點(diǎn)膠加工、熱熔膠點(diǎn)膠加工、防水密封膠點(diǎn)膠加工、AB膠點(diǎn)膠加工、瞬干膠點(diǎn)膠加工;電子電氣工業(yè)產(chǎn)品點(diǎn)膠、通訊產(chǎn)品點(diǎn)膠加工。